Gravure-printmasine,Dat wurdt in soad brûkt yn 'e merk, Om't de printsektor meifierd wurdt troch de ynternettij, fersnelt de printpersyndustry syn delgong. De meast effektive oplossing foar delgong is ynnovaasje.
Yn 'e ôfrûne twa jier, mei de ferbettering fan it algemiene nivo fan 'e produksje fan húshâldlike gravureprintmasines, is húshâldlike gravureprintapparatuer ek konstant ynnovearre en hat befredigjende resultaten berikt. Hjirûnder is in detaillearre beskriuwing fan 'e sân ynnovative technologyen fan gravureprintpersen.
1. Automatyske oprol- en oproltechnology fan gravureprintmasine
Yn it produksjeproses tilt de folslein automatyske op- en delroltechnology automatysk de rollen fan ferskate diameters en breedtes nei it klemstasjon troch krekte mjitting en deteksje, en dan ferpleatst it hefapparaat automatysk de ôfmakke rollen út it apparatuerstasjon. Detektearret automatysk it gewicht fan grûnstoffen en ôfmakke produkten tidens it hefproses, dat ferbûn is mei it produksjebehearwurk, en ferfangt de hânmjittige ôfhannelingsmetoade, dy't net allinich de knelpunt oplost dy't de gravure-printmasine nedich hat om de normale effisjinsje te spyljen, mar net oan de helpfunksjes kin foldwaan, mar ek de produksje-effisjinsje sterk ferbetteret, wêrtroch de arbeidsyntinsiteit fan operators wurdt fermindere.
2. Automatyske snijtechnology fan gravure printmasine
Nei't de automatyske snijtechnology oannaam is, hoecht it heule automatyske snijproses allinich de materiaalrol op it feedrek te pleatsen, en de heule snijaksje kin foltôge wurde sûnder hânmjittige dielname oan it folgjende snijproses. As wy de BOPP-film mei in dikte fan 0,018 mm as foarbyld nimme, kin it folslein automatyske snijden de lingte fan it oerbleaune materiaal fan 'e rol binnen 10 m kontrolearje. De tapassing fan automatyske snijtechnology yn apparatuer foar gravureprintsjen ferminderet de ôfhinklikens fan 'e apparatuer fan operators en ferbetteret de wurkeffisjinsje.
3. Intelligente foarregistraasjetechnology foar gravureprintmasine
De tapassing fan yntelliginte foarregistraasjetechnology is benammen bedoeld om de stappen foar operators te ferminderjen om de liniaal te brûken om de plaat manuell te registrearjen yn it earste plaatregistraasjeproses, en direkt de ien-op-ien korrespondinsje te brûken tusken de kaaigroeven op 'e plaatrol en de marklinen op it plaatoerflak. De automatyske befêstiging fan it bit realisearret it earste ferzje-oerienkomstproses. Nei't it earste plaat-oerienkomstproses foltôge is, draait it systeem automatysk de faze fan 'e plaatrol nei de posysje wêr't de automatyske foarregistraasje realisearre wurde kin neffens de berekkening fan 'e materiaallingte tusken de kleuren, en de foarregistraasjefunksje wurdt automatysk realisearre.
4. Gravure-drukpers heal-sletten inkttank mei ûnderste oerdrachtrol
Wichtigste skaaimerken fan 'e gravureprintmasine: It kin it ferskynsel fan ynktfersmoarging effektyf foarkomme ûnder hege snelheid. De heal-sletten inkttank kin de ferdamping fan organyske oplosmiddels ferminderje en de stabiliteit fan 'e inkt garandearje by hege snelheidsprintsjen. De hoemannichte sirkulearjende inkt dy't brûkt wurdt is no fermindere fan sawat 18L nei sawat 9.8L. Om't der altyd in gat fan 1-1.5mm is tusken de legere inket-oerdrachtrol en de plaatrol, kin it yn it proses fan 'e legere inket-oerdrachtrol en de plaatrol de oerdracht fan inkt nei de sellen fan 'e plaatrol effektyf befoarderje, om de ûndjippe netto-toanrestauraasje better te realisearjen.
5. Intelligent gegevensbehearsysteem foar gravureprintmasine
De wichtichste funksjes fan 'e gravure-printmasine: it yntelliginte gegevensplatfoarm op lokaasje kin de wurkparameters en status fan it selektearre masinekontrôlesysteem lêze, en de nedige monitoring en parameterbackupopslach realisearje; it yntelliginte gegevensplatfoarm op lokaasje kin de prosesparameters en parameters akseptearje dy't útjûn binne troch it yntelliginte gegevensplatfoarm op ôfstân. Oanbelangjende bestellingseasken, en ymplemintaasjeautorisaasje om te besluten oft de prosesparameters útjûn troch it yntelliginte gegevensplatfoarm op ôfstân nei it HMI fan it kontrôlesysteem downloade wurde moatte, ensfh.
6. Gravure Press Digitale Spanning
Digitale spanning is om de luchtdruk dy't ynsteld is troch de hânmjittige fentyl by te wurkjen oan de fereaske spanningswearde dy't direkt ynsteld is troch de minske-masine-ynterface. De spanningswearde fan elke seksje fan 'e apparatuer wurdt sekuer en digitaal útdrukt yn 'e minske-masine-ynterface, wat net allinich de apparatuer yn it produksjeproses ferminderet, mar ek de ôfhinklikens fan 'e operator, en de yntelliginte wurking fan 'e apparatuer wurdt ferbettere.
7. Enerzjybesparjende technology foar waarme loft foar gravure-drukpers
Op it stuit omfetsje de enerzjybesparjende technologyen foar waarme loft dy't tapast wurde op gravureprintmasines benammen waarmtepompferwaarmingstechnology, waarmtepipetechnology en in folslein automatysk systeem foar waarme loftsirkulaasje mei LEL-kontrôle.
1, Waarmtepompferwaarmingstechnology. De enerzjy-effisjinsje fan waarmtepompen is folle heger as dy fan elektryske ferwaarming. Op it stuit binne de waarmtepompen dy't brûkt wurde yn gravureprintmasines oer it algemien loftenerzjywaarmtepompen, en de werklike test kin enerzjy besparje mei 60% oant 70%.
2, Waarmtepiiptechnology. As it waarme luchtsysteem mei de waarmtepiiptechnology wurket, komt de waarme lucht de oven yn en wurdt ôffierd fia de luchtútlaat. De luchtútlaat is foarsjoen fan in sekundêr luchtretourapparaat. In diel fan 'e lucht wurdt direkt brûkt yn 'e sekundêre waarmte-enerzjysyklus, en it oare diel fan 'e lucht wurdt brûkt as in feilich ôffiersysteem. As dit diel fan 'e waarme lucht foar feilige ôffierlucht brûkt wurdt, wurdt de waarmtepiipwarmtewikseler brûkt om de oerbleaune waarmte effisjint te recyclearjen.
3, Folslein automatysk waarme luchtsirkulaasjesysteem mei LEL-kontrôle. It brûken fan in folslein automatysk waarme luchtsirkulaasjesysteem mei LEL-kontrôle kin de folgjende effekten berikke: útgeande fan it feit dat de minimale eksploazjelimyt fan LEL wurdt helle en it oerbleaune oplosmiddel de standert net oerskriuwt, kin de sekundêre weromkommende lucht maksimaal brûkt wurde, wat enerzjy mei sawat 45% besparje kin en útlaatgassen ferminderje kin. Rige 30% oant 50%. It útlaatluchtvolume wurdt oerienkommend fermindere, en de ynvestearring yn útlaatgasreiniging kin sterk wurde fermindere mei 30% oant 40% foar it takomstige ferbod op útstjit.
Pleatsingstiid: 7 juny 2022
